个案分享

机电署首次在总部大楼应用「机电装备合成法」更换空气处理机组，大大提升工程效益。「机电装备合成法」利用「场外预製、场内装嵌」的方式，预先在工厂生产机电组件，然后运送到总部大楼进行组装，减少现场安装工序。上述工程的施工期由原来的九天缩短至三天，大幅节省时间。

机电署团队在工程开展前，先对机房进行全面的三维点云扫描，并运用建筑信息模拟技术所收集的数据规划工程细节，包括识别潜在的喉管碰撞、制订装置搬运路线、确定预製喉管模组的尺寸，以及预留维修所需的空间。有关的前期规划工作有助减少现场安装时间，从而提高整体工作效率。此外，由于工序简化，空气处理机组在工程期间的停运时间因此大幅减少，对日常营运造成的影响也得以减低。

我们在工厂内完成项目的所有基本测试，提前解决可能出现的硬件和讯号问题，并缩减测试和运作的工序。此外，团队使用数码化控制组件，通过物联网技术实时监察空气处理机组的运行数据，以便维修人员在发现异常情况后即时跟进，实现预防性维修保养。

机电署也积极把「机电装备合成法」应用于客户部门的机电设施安装和更换工程，运用创新科技提升工程效率，充分体现了机电工程营运基金第三个五年策略计划中「提供以客为本创新服务」和「创新业务流程」两大策略。现时，机电署已有不少工程采用「机电装备合成法」，包括为大龙兽医化验所更换大型製冷机组、为其他客户场地更换空气处理机组等。未来，我们会继续致力推动技术应用和发展，为客户提供更快捷高效的工程服务，创造公众价值，建社惠民。