個案分享

機電署首次在總部大樓應用「機電裝備合成法」更換空氣處理機組，大大提升工程效益。「機電裝備合成法」利用「場外預製、場內裝嵌」的方式，預先在工廠生產機電組件，然後運送到總部大樓進行組裝，減少現場安裝工序。上述工程的施工期由原來的九天縮短至三天，大幅節省時間。

機電署團隊在工程開展前，先對機房進行全面的三維點雲掃描，並運用建築信息模擬技術所收集的數據規劃工程細節，包括識別潛在的喉管碰撞、制訂裝置搬運路線、確定預製喉管模組的尺寸，以及預留維修所需的空間。有關的前期規劃工作有助減少現場安裝時間，從而提高整體工作效率。此外，由於工序簡化，空氣處理機組在工程期間的停運時間因此大幅減少，對日常營運造成的影響也得以減低。

我們在工廠內完成項目的所有基本測試，提前解決可能出現的硬件和訊號問題，並縮減測試和運作的工序。此外，團隊使用數碼化控制組件，通過物聯網技術實時監察空氣處理機組的運行數據，以便維修人員在發現異常情況後即時跟進，實現預防性維修保養。

機電署也積極把「機電裝備合成法」應用於客戶部門的機電設施安裝和更換工程，運用創新科技提升工程效率，充分體現了機電工程營運基金第三個五年策略計劃中「提供以客為本創新服務」和「創新業務流程」兩大策略。現時，機電署已有不少工程採用「機電裝備合成法」，包括為大龍獸醫化驗所更換大型製冷機組、為其他客戶場地更換空氣處理機組等。未來，我們會繼續致力推動技術應用和發展，為客戶提供更快捷高效的工程服務，創造公眾價值，建社惠民。